1. మందంగా
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణ తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ కంటే పేలవమైన ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంది, మరియు పొడిగింపు రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా పెద్ద వైకల్య శక్తి అవసరం;
2. ఎక్కువ తన్యత బలం, చిన్న పొడిగింపు, అవసరమైన బెండింగ్ శక్తి ఎక్కువ, మరియు పెద్ద బెండింగ్ కోణం ఉండాలి. కార్బన్ స్టీల్ వలె అదే మందంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, బెండింగ్ కోణం పెద్దది. ఈ అంశానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, లేకపోతే అది వంపు పగుళ్లు కనిపిస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;
3. ప్లేట్ మందం డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లోని బెండింగ్ వ్యాసార్థానికి అనుగుణంగా ఉన్న సందర్భంలో, అనుభవం ప్రకారం, ఒక బెంట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క విప్పబడిన పరిమాణం కుడి-కోణాల వైపుల మొత్తం రెండు ప్లేట్ మందాలకు మైనస్, ఇది డిజైన్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు, మరియు అనుసంధాన ఫార్ములా ప్రకారం అన్-అన్‌కోల్డ్ మొత్తాన్ని లెక్కించవచ్చు. గణన ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది;
4. పదార్థం యొక్క ఎక్కువ దిగుబడి బలం, సాగే పునరుద్ధరణ ఎక్కువ. బెంట్ భాగం యొక్క 90-డిగ్రీ కోణాన్ని పొందటానికి, ప్రెస్ కత్తి యొక్క చిన్న కోణాన్ని రూపొందించాలి, కార్బన్ స్టీల్‌కు సంబంధించి ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంగి ఉంటుంది, కాబట్టి పెద్ద సాగే రికవరీ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి నొక్కే కత్తి యొక్క కోణం కార్బన్ స్టీల్ కంటే చిన్నది.
