స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లునిర్మాణం, రసాయన పరిశ్రమ, ఆహార ప్రాసెసింగ్, వైద్య మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎందుకంటే వాటి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, బలం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత. ఏదేమైనా, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లకు కొన్ని సమస్యలు కూడా ఉండవచ్చు, సాధారణంగా బాహ్య వాతావరణం, సరికాని ఆపరేషన్ లేదా పదార్థంలో లోపాలు. కిందివి కొన్ని సాధారణ వినియోగ సమస్యలు:
1. ఉపరితల తుప్పు
స్థానిక తుప్పు:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లుతేమతో కూడిన వాతావరణంలో లేదా క్లోరైడ్ అయాన్లను కలిగి ఉన్న పరిసరాలలో స్థానిక తుప్పుతో బాధపడవచ్చు.
ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు: తన్యత ఒత్తిడిలో, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్లోరైడ్ అయాన్ పరిసరాలకు గురైనట్లయితే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లతో బాధపడవచ్చు.
వాతావరణ తుప్పు: అధిక గాలి తేమతో ఉన్న వాతావరణంలో, ముఖ్యంగా తీర ప్రాంతాలలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆక్సైడ్ల ద్వారా కలుషితమవుతుంది, తుప్పు మచ్చలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. ఆక్సీకరణ మరియు రంగు పాలిపోవడం
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లుఅధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఆక్సీకరణకు గురవుతాయి మరియు పసుపు, నీలం లేదా గోధుమ లేదా గోధుమ ఆక్సైడ్ పొరలు ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి.
వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క రంగు పాలిపోవడం: వెల్డింగ్ సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రాంతం రంగును మార్చవచ్చు, నీలం, ple దా లేదా గోధుమ జాడలను చూపిస్తుంది, ఇది రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. గీతలు మరియు ఉపరితల నష్టం
యాంత్రిక నష్టం: రవాణా, ప్రాసెసింగ్ మరియు సంస్థాపన సమయంలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల ఉపరితలం గీతలు పడవచ్చు, డెంట్ చేయబడవచ్చు లేదా యాంత్రికంగా దెబ్బతినవచ్చు.
ఉపరితల కాలుష్యం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం ఇతర పదార్ధాలతో సంబంధం ద్వారా కలుషితమవుతుంది.
4. వెల్డింగ్ సమస్యలు
వెల్డింగ్ వైకల్యం: అసమాన ఉష్ణ విస్తరణ కారణంగా వెల్డింగ్ సమయంలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు వైకల్యం చెందుతాయి, ప్రత్యేకించి మందపాటి ప్లేట్లు లేదా పెద్ద ప్రాంతాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఇది ప్లేట్లు వంగడానికి లేదా వార్ప్ చేయడానికి కారణం కావచ్చు.
వెల్డ్ ఉమ్మడి లోపాలు: వెల్డింగ్ సమయంలో అసంపూర్ణ వెల్డింగ్, రంధ్రాలు, పగుళ్లు లేదా స్లాగ్ చేరికలు వంటి లోపాలు సంభవించవచ్చు, ఇది నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
వెల్డెడ్ కీళ్ల తుప్పు: వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు, ఇది స్థానిక తుప్పు లేదా సున్నితమైన ప్రాంతాల తరం, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ తరువాత వేడి-ప్రభావిత జోన్.
5. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల ఉష్ణ విస్తరణ
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో ఉన్న వాతావరణంలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలకు లోబడి ఉంటే, వైకల్యం లేదా ఒత్తిడి ఏకాగ్రత సంభవించవచ్చు, ఇది దాని నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
6. సంశ్లేషణ సమస్యలు
ధూళిని శుభ్రం చేయడం కష్టం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలం కారణంగా, ధూళి దాని ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరచడం చాలా కష్టం.
7. తుప్పును సంప్రదించండి
అసమాన లోహాల సంప్రదింపు తుప్పు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇతర లోహాలతో, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో లేదా ఎలక్ట్రోలైట్ల సమక్షంలో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు కాంటాక్ట్ తుప్పు సంభవించవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వివిధ తరగతుల మధ్య తుప్పు: వేర్వేరు గ్రేడ్‌ల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు కూడా తుప్పు సంభవించవచ్చు, ప్రత్యేకించి పర్యావరణ పరిస్థితులు కఠినంగా లేదా రసాయన మాధ్యమానికి గురైనప్పుడు.
8. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెంపకం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెళుసుగా మారవచ్చు మరియు చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పగుళ్లు లేదా విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.
9. సరికాని పదార్థ ఎంపిక
వివిధ రకాల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వేర్వేరు తుప్పు నిరోధకత మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం సరిగ్గా ఎంచుకోకపోతే, ఇది కొన్ని వాతావరణాలలో సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
10. వాతావరణం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం
సముద్ర పర్యావరణం: తీర ప్రాంతాల్లోని గాలిలో అధిక సాంద్రత ఉప్పు ఉంటుంది. ఈ వాతావరణానికి దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై పిట్టింగ్ లేదా ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు.
కలుషితమైన వాతావరణం: పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు మరియు నగరాల్లో వాయు కాలుష్యం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, దీనివల్ల తుప్పు వస్తుంది.
సారాంశం:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లుతుప్పు, ఆక్సీకరణ, ఉపరితల నష్టం, వెల్డింగ్ సమస్యలు మొదలైన వాటిలో అనేక రకాల సమస్యలు ఉండవచ్చు, ఇవి సాధారణంగా పర్యావరణ పరిస్థితులు, పదార్థ ఎంపిక, సరికాని ఆపరేషన్ మొదలైన వాటికి సంబంధించినవి.
