యొక్క తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుమిశ్రమం కూర్పు, ఉపరితల చికిత్స లేదా వేడి చికిత్సను సవరించడం ద్వారా సాధారణంగా సాధించబడుతుంది. కిందివి కొన్ని సాధారణ పద్ధతులు:
1. మిశ్రమం కూర్పును సర్దుబాటు చేయడం
క్రోమియం కంటెంట్‌ను పెంచడం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో క్రోమియం ఒక ముఖ్య అంశం. క్రోమియం కంటెంట్‌ను పెంచడం స్థిరమైన క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర తినివేయు మాధ్యమాల చొరబాటు నుండి రక్షిస్తుంది.
నికెల్ కంటెంట్‌ను పెంచడం: నికెల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద.
మాలిబ్డినం జోడించడం: మాలిబ్డినం క్లోరైడ్ కలిగిన మాధ్యమంలో, ముఖ్యంగా సముద్రపు నీరు లేదా ఆమ్ల వాతావరణాలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి సాధారణ మిశ్రమాలు మాలిబ్డినం కలిగి ఉంటాయి, ఇది మెరుగైన క్లోరైడ్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
నత్రజనిని కలుపుతోంది: నత్రజని యొక్క అదనంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద. నత్రజని నిష్క్రియాత్మక చిత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.
టైటానియం (టిఐ), రాగి (సియు) మరియు సిలికాన్ (ఎస్ఐ) వంటి ఇతర మిశ్రమ అంశాలను జోడించడం వల్ల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
2. ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత
నిష్క్రియాత్మకత: నిష్క్రియాత్మకత రసాయన లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ పద్ధతుల ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం నుండి తుప్పు మరియు మలినాలను తొలగిస్తుంది, తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి దట్టమైన క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. సాధారణ నిష్క్రియాత్మక పద్ధతుల్లో పిక్లింగ్ మరియు నిష్క్రియాత్మక పరిష్కారం చికిత్స ఉన్నాయి.
ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్: ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ఉపరితల అవకతవకలు, మలినాలు మరియు చిన్న గీతలు తొలగిస్తుంది, మృదువైన మరియు ఏకరీతి ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది, తద్వారా మెరుగుపడుతుందిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకత. ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ కూడా ఉపరితల శక్తిని పెంచుతుంది, ఇది కలుషితానికి దాని నిరోధకతను పెంచుతుంది.
నానోకోటింగ్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలానికి సన్నని నానోకోటింగ్ వర్తింపజేయడం వల్ల రేకు యొక్క తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. నానోకోటింగ్ తినివేయు మాధ్యమం యొక్క చొచ్చుకుపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణాలను పెంచుతుంది.
సిలానైజేషన్: సిలానైజేషన్ చికిత్స స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది. ఈ చికిత్స ఉపరితలంపై పారదర్శక రక్షణ చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
3. వేడి చికిత్స
పరిష్కార చికిత్స: అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిష్కార చికిత్స స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లోని మిశ్రమ మూలకాలను పూర్తిగా కరిగించి, ఏకరీతి మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకు యొక్క మొత్తం తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
శీతలీకరణ రేటు నియంత్రణ: పరిష్కార చికిత్స తర్వాత, శీతలీకరణ రేటును నియంత్రించడం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. వేగవంతమైన శీతలీకరణ ధాన్యాలు ముతకగా నిరోధించవచ్చు మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కొనసాగించవచ్చు.
4. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ
థర్మల్ ఆక్సీకరణ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ చికిత్స ఉపరితలంపై రక్షిత ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ చిత్రం, సాధారణంగా క్రోమియం ఆక్సైడ్, ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర అల్లాయ్ ఆక్సైడ్లతో కూడి ఉంటుంది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
మైక్రో-ఆర్క్ ఆక్సీకరణ (MAO): మైక్రో-ఆర్క్ ఆక్సీకరణ అనేది అధిక వోల్టేజ్ వద్ద నిర్వహించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ఆక్సీకరణ ప్రక్రియ, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై కఠినమైన, దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ చిత్రం ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది.
5. పూత రక్షణ
సిరామిక్ పూత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై సిరామిక్ పూతను వర్తింపచేయడం వలన అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు దాని నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది కఠినమైన రసాయన వాతావరణాలలో ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. పాలీ వినైల్ ఫ్లోరైడ్ (పిటిఎఫ్‌ఇ) మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్ పూతలు వంటి పాలిమర్ పూతలు తినివేయు మాధ్యమాన్ని సమర్థవంతంగా వేరుచేస్తాయి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాల యొక్క రక్షణ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి.
క్రోమ్ ప్లేటింగ్, నికెల్ లేపనం మరియు జింక్ ప్లేటింగ్ వంటి లోహ పూతలను లోహ పూత ఏర్పరుచుకోవడం ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని మరింత రక్షించగలదు, తినివేయు మీడియా యొక్క చొరబాట్లను తగ్గిస్తుంది.
6. పర్యావరణ నియంత్రణ
ఆక్సీకరణ వాయువులకు గురికావడాన్ని తగ్గించడం: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణ తరచుగా ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని వంటి వాయువుల ప్రతిచర్య వల్ల సంభవిస్తుంది. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకు యొక్క ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని నియంత్రించడం మరియు ఆక్సీకరణ వాయువులకు గురికావడం తగ్గించడం ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా నెమ్మదిస్తుంది.
రసాయన నిరోధకాలు: ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యల రేటును తగ్గించడానికి, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో రసాయన నిరోధకాలను ఉపయోగించుకోవచ్చు. నిరోధకాల యొక్క అదనంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
7. ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్
ఆక్సిజన్ లేని వెల్డింగ్: వెల్డింగ్ సమయంలో, ఆక్సీకరణ వాతావరణం లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉండటం వల్ల ఆక్సైడ్లు సులభంగా ఉత్పత్తి అవుతాయి, తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి. వెల్డ్ ప్రాంతంలో ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ఆక్సిజన్ లేని వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం వెల్డెడ్ ప్రాంతం యొక్క తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
గీతలు మరియు నష్టాన్ని నివారించడం: గీతలు లేదా నష్టంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుఉపరితలం బేస్ పదార్థాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది, ఇది స్థానికీకరించిన తుప్పుకు గురవుతుంది. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకు యొక్క మొత్తం తుప్పు నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఈ వివిధ పద్ధతుల ద్వారా, తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోIL గణనీయంగా మెరుగుపరచబడుతుంది, ముఖ్యంగా కఠినమైన వాతావరణాలతో కూడిన అనువర్తనాల్లో. తగిన పద్ధతి మరియు చికిత్స ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
