హార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకు

కఠినమైన నిగ్రహం ఒక గ్రేడ్, పూత లేదా ముగింపు కాదు. ఇది చివరి రోలింగ్ పాస్ ద్వారా మెటల్ లోపల గట్టిపడే పని, మరియు ఎవరైనా ఆ భాగాన్ని బ్రేజ్ చేసే వరకు లేదా నయం చేసే వరకు మాత్రమే అది జీవించి ఉంటుంది.హార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుQihong నుండి చైనాలోని నింగ్బోలోని మిల్లు నుండి 0.008 mm మరియు 0.30 mm మధ్య కాఠిన్యం HVలో కొలుస్తారు మరియు ప్రతి కాయిల్‌కు నమోదు చేయబడుతుంది, కాబట్టి నమూనాపై అర్హత పొందిన సంఖ్య ప్యాలెట్‌పై వచ్చే సంఖ్య.

ది లాస్ట్ పాస్

రేకు గేజ్‌ను చేరుకోవడం సుదీర్ఘ శ్రేణి తగ్గింపులను తీసుకుంటుంది మరియు ప్రతి ఒక్కటి లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది ఎందుకంటే క్రిస్టల్ లాటిస్‌కు కోలుకోవడానికి సమయం ఉండదు. మిల్లు మధ్య దాటిన కాఠిన్యం దూరంగా ఉంటుంది కాబట్టి తదుపరి తగ్గింపు అంచుని పగులగొట్టకుండా కొరుకుతుంది. చివరి పాస్ తర్వాత ఏమి జరుగుతుంది: మీరు ఏమి పొందుతారో నిర్ణయిస్తారు: మరోసారి ఎనియల్ చేయండి మరియు అది మృదువుగా ఉంటుంది, అక్కడే ఆగిపోతుంది మరియు కష్టంగా ఉంటుంది.

1. పాస్ షెడ్యూల్‌లు ఒక్కో గ్రేడ్ మరియు గేజ్‌కు సెట్ చేయబడ్డాయి - సన్నని స్టాక్ అంటే ప్రతిసారి ఎక్కువ పాస్‌లు మరియు తేలికైన కాటు, అందుకే 0.008 mm కాయిల్ పరిమాణాన్ని చేరుకోవడానికి ముందు పద్దెనిమిది స్టాండ్‌ల ద్వారా నడుస్తుంది.
2. ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ పాస్‌ల మధ్య డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది. దానిని దాటవేయండి లేదా తగ్గించండి మరియు గేజ్ చేరుకోవడానికి ముందు అంచు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.
3. చివరి పాస్ ఒకే ఆపరేషన్‌లో గేజ్ మరియు నిగ్రహాన్ని సెట్ చేస్తుంది, కాబట్టి మందం సహనం మరియు కాఠిన్యం విడివిడిగా కాకుండా కలిసి గెలుస్తాయి లేదా పోతాయి.
4. స్లిటింగ్, లెవలింగ్ మరియు రివైండింగ్ ఒత్తిడిని మాత్రమే తగ్గిస్తుంది. ఒక కాయిల్ వాటి నుండి మెత్తగా లేదా తక్కువ ఫ్లాట్‌గా బయటకు రావచ్చు, ఎప్పుడూ కష్టం కాదు.
5. ప్రతి తర్వాత హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మంచి కోసం పని గట్టిపడటాన్ని సడలిస్తుంది - టంకం, బ్రేజింగ్, వెల్డింగ్, పౌడర్-కోట్ క్యూరింగ్ మరియు లామినేషన్ అన్నీ స్థానికంగా పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

గురించి తెలుసుకోవడం విలువైన ప్రతిదీహార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుఆ ఒక్క వాస్తవాన్ని అనుసరిస్తుంది: ఆస్తి చివరి పాస్ నుండి సంక్రమిస్తుంది, కాబట్టి ఇది చీలిక, ప్యాకింగ్, షిప్పింగ్ మరియు కస్టమర్ యొక్క స్వంత అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ద్వారా రక్షించబడాలి.

కాఠిన్యం vs ఫ్లాట్‌నెస్

ఒకదానికొకటి గట్టిగా మరియు ఫ్లాట్ లాగండి. మెటల్ స్ప్రింగ్ బ్యాక్ చేసే అవశేష ఒత్తిడి కూడా ఒక సన్నని కాయిల్ కర్ల్, అంచు వద్ద వేవ్ మరియు మధ్యలో కట్టుతో ఉంటుంది. ఒక మిల్లు ఏదైనా కాయిల్‌ను తగినంత టెన్షన్ మరియు బెండింగ్‌తో చదును చేయగలదు, అయితే అదే ఆపరేషన్ దానిని చదును చేసేది కూడా విశ్రాంతిని ఇస్తుంది.

1. కాయిల్ సెట్ వైండింగ్ టెన్షన్ మరియు కోర్ వ్యాసం నుండి వస్తుంది. ఒక చిన్న కన్ను, సుదీర్ఘ సముద్ర ప్రయాణం మరియు దాని అంచున నిల్వ చేయబడిన కాయిల్ ఇవన్నీ కర్ల్‌ను మరింత దిగజార్చాయి.
2. అంచులు మధ్యలో కంటే సన్నగా ఉండే నీడను చుట్టినప్పుడు ఎడ్జ్ వేవ్ కనిపిస్తుంది, ఇది విస్తృత మాస్టర్ కాయిల్ నుండి తీసిన ఇరుకైన పదార్థంపై సాధారణం.
3. స్లిట్టింగ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది, కాబట్టి స్లిట్టింగ్ లైన్ వద్ద క్యాంబర్ సృష్టించబడుతుంది. ఇది పూర్తయిన ఇరుకైన కాయిల్‌పై కొలవాలి, చీలికకు ముందు మాస్టర్ కాయిల్‌పై కాదు.
4. టెన్షన్ లెవలింగ్ ఫ్లాట్‌నెస్‌ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొంచెం కాఠిన్యాన్ని ఖర్చు చేస్తుంది. ఆర్డర్‌పై ఏకీభవించాల్సిన ప్రక్రియ నిర్ణయం ఎంత, వచ్చిన తర్వాత కనుగొనబడదు.
5. ఫ్లాట్‌నెస్‌కు ఒక సంఖ్య అవసరం - మీటర్ పొడవుకు మిల్లీమీటర్ల విచలనం - ఎందుకంటే "మంచి ఫ్లాట్‌నెస్" అంటే మిల్లు, స్లిట్టర్ మరియు ప్రెస్ ఆపరేటర్‌లకు భిన్నమైనది.

సర్టిఫికేట్‌లో ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు కాఠిన్యం కోసం రెండు వేర్వేరు బొమ్మలుగా అడగండి మరియు ఏది తరలించడానికి అనుమతించబడిందో అడగండి. ఆ ఒక్క ప్రశ్న వేరుహార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుప్యాలెట్‌పై పరిపూర్ణంగా కనిపించే మెటీరియల్ నుండి ప్రోగ్రెసివ్ డైలో నడుస్తుంది మరియు మధ్యాహ్నం అంతా ఫీడర్‌తో పోరాడుతుంది.

గ్రేడ్ నిచ్చెన

కాఠిన్యం పైకప్పు మిశ్రమానికి చెందినది. కోల్డ్ రోలింగ్ దాని కెమిస్ట్రీ అనుమతించినంత వరకు మాత్రమే గ్రేడ్‌ను తీసుకోగలదు, అందుకే అదే టెంపర్ పేరు 200, 300 మరియు 400 సిరీస్‌లలో విభిన్న విషయాలను సూచిస్తుంది.

1. భాగానికి వాస్తవానికి దాని పని విక్షేపం వద్ద అవసరమైన బలంతో ప్రారంభించండి, అందుబాటులో ఉన్న కష్టతరమైన నిగ్రహంతో కాదు.
2. అప్పుడు పర్యావరణాన్ని తనిఖీ చేయండి: సమాధానం క్లోరైడ్, తడి లేదా ఆహార పరిచయం అయితే, కోపానికి ముందు గ్రేడ్ మారుతుంది.
3. ఆపై ఏర్పడే మార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి: ఒక నిస్సారమైన వంపు ఉన్న భాగం మరియు డ్రా చేసిన కప్పుతో ఉన్న భాగం స్పెసిఫికేషన్‌ను పంచుకోదు.

మూడింటినీ సరిపోల్చడమేహార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుకోరిక కంటే వివరణ - మరియు విచారణ దశలో ఉపయోగకరమైన ఇన్‌పుట్ దానిపై వంపు వ్యాసార్థంతో డ్రాయింగ్ అవుతుంది, దాని స్వంత గ్రేడ్ పేరు కాదు.

స్పెసిఫికేషన్లు

కింది విండోలో పంక్తులు మామూలుగా నడుస్తాయి. దాని వెలుపలి కలయికలు పట్టిక నుండి వాగ్దానం కాకుండా వ్యక్తిగతంగా కోట్ చేయబడతాయి.

ఈ విధంగా వ్రాయబడింది,హార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకురసీదుపై తనిఖీ చేయగల సంఖ్యలకు వ్యతిరేకంగా వస్తుంది: మైక్రోమీటర్ ద్వారా గేజ్, ఇండెంటేషన్ ద్వారా కాఠిన్యం, ప్లేట్‌పై ఫ్లాట్‌నెస్, స్లిట్ కాయిల్‌పై క్యాంబర్.

బెండ్ టెస్ట్ ఫస్ట్

పూర్తి హార్డ్ అని చెప్పే సర్టిఫికేట్ మిల్లు ఉద్దేశ్యాన్ని మీకు తెలియజేస్తుంది. బెండ్ టెస్ట్ మీ సాధనంలో స్ట్రిప్ ఏమి చేస్తుందో మీకు చెబుతుంది మరియు రెండూ ఎల్లప్పుడూ ఒకే వాక్యం కాదు.

1. భాగంలో గీసిన వ్యాసార్థంలో ధాన్యం అంతటా 90° నమూనాను వంచండి. బయటి ఫైబర్‌పై పగుళ్లు రావడం అంటే ఆ రేడియస్‌కి టెంపర్ చాలా ఎక్కువగా ఉందని, సర్టిఫికేట్ ఏది చెప్పినా.
2. తేలికపాటి లోడ్ వద్ద కాఠిన్యాన్ని కొలవండి — సన్నని గేజ్‌పై HV 0.1 లేదా HV 0.2. ఒక భారీ ఇండెంటర్ రేకు ద్వారా అన్విల్‌లోకి చదువుతుంది మరియు లోహానికి కాకుండా పరీక్ష రిగ్‌కు చెందిన సంఖ్యను అందిస్తుంది.
3. ఒక ఫ్లాట్ ప్లేట్‌పై కొలిచిన మీటర్‌పై పూర్తి చేసిన స్లిట్ కాయిల్‌పై క్యాంబర్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే అది ఫీడర్ చూసే పరిస్థితి.
4. ఒక మీటర్ కట్, అది ఉచిత లే మరియు కర్ల్ కొలిచేందుకు. అది మీ డీకోయిలర్ మొదటి స్ట్రోక్‌కు ముందు స్ట్రెయిట్ చేయాల్సిన కాయిల్ సెట్.
5. పునరావృత ఆర్డర్‌ల కోసం పాస్ షెడ్యూల్‌ను ఉంచండి. కొత్త షెడ్యూల్ అనేది అదే గ్రేడ్, గేజ్ మరియు టెంపర్ పేరుతో కూడా కొత్త మెటీరియల్.
6. ఉత్పత్తి వేగంతో ఉత్పత్తి సాధనంపై 5 - 20 కిలోల ట్రయల్ కాయిల్‌పై అర్హత సాధించి, ఆపై బ్యాలెన్స్‌ను విడుదల చేయండి.

ఇన్‌స్పెక్షన్ అనేది ఇంత కఠినమైన మరియు ఈ సన్నని పదార్థంపై లాంఛనప్రాయం కాదు; లేదో తెలుసుకోవడానికి అది ఒక్కటే మార్గంహార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుమీ మరణం యొక్క రెండవ స్టేషన్ నుండి బయటపడుతుంది. ఒక శాంపిల్ కాయిల్ మరియు బెండ్ రిపోర్ట్ క్లెయిమ్‌లో బల్క్ ఆర్డర్ ఏమి సెటిల్ అవుతుందో వారంలో సెటిల్ చేస్తుంది.

ఎక్కడ విఫలమవుతుంది

హార్డ్ టెంపర్ ఫాయిల్ తక్కువ సంఖ్యలో ఊహాజనిత మార్గాల్లో విఫలమవుతుంది మరియు వాటన్నింటికీ ఆ తర్వాత వాదించడం కంటే రూపకల్పన చేయడం చౌకగా ఉంటుంది.

1. నిస్సారమైన వంపు దాటి ఏర్పడుతుంది- బయటి ఫైబర్‌ను సాగదీయడానికి అనుమతించే పొడుగు ఇప్పటికే రోలింగ్ ద్వారా ఉపయోగించబడింది. గట్టి వ్యాసార్థం ఏర్పడకుండా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.
2. ఏర్పడిన తర్వాత వేడి చేయండి- టంకం, బ్రేజింగ్, వెల్డింగ్, పౌడర్-కోట్ క్యూరింగ్ మరియు లామినేషన్ అన్నీ మెటీరియల్‌ని ఎనియల్ చేస్తాయి. కాఠిన్యం తిరిగి రాదు మరియు కఠినంగా అర్హత పొందిన భాగం కస్టమర్ సాఫ్ట్‌కు చేరుకోవచ్చు.
3. కత్తిరించిన లేదా పంచ్ చేసిన అంచు తర్వాత వంపు- మకా కత్తిరించిన జోన్‌లో మైక్రో క్రాక్‌లను వదిలివేస్తుంది మరియు బెండ్ వాటిని ఫ్రాక్చర్‌గా తెరుస్తుంది.
4. నిరంతర లోడ్ కింద తడి క్లోరైడ్— అధిక అవశేష ఒత్తిడి ప్లస్ క్లోరైడ్ అనేది క్లాసిక్ ఒత్తిడి-తుప్పు జత, మరియు హార్డ్ టెంపర్ ఇతర పరిస్థితుల కంటే ఎక్కువ అవశేష ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.
5. పెద్ద డెడ్-ఫ్లాట్ ప్యానెల్లు- సపోర్టుల మధ్య సన్నని హార్డ్ స్టాక్ ఆయిల్ డబ్బాలు. భాగం తప్పనిసరిగా ఆప్టికల్‌గా ఫ్లాట్‌గా ఉంటే, ఫ్లాట్‌నెస్‌ని పేర్కొనండి మరియు కోపాన్ని ఇవ్వవలసి ఉంటుందని అంగీకరించండి.
6. డీప్ డ్రా లేదా త్రిమితీయ భాగాలు- ఇవి ఎనియల్డ్ స్టాక్‌లో ఉంటాయి, అప్లికేషన్‌కు అవసరమైతే గట్టిపడతాయి.

ఇవేవీ పదార్థంలో లోపాలు కావు. అవి షరతు యొక్క సరిహద్దు, మరియు సరిహద్దును పేర్కొనడం దానిని నిజాయితీగా విక్రయించడంలో భాగం - అందుకే ప్రతి విచారణహార్డ్ టెంపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకుప్రతి కిలోగ్రాము ధరతో కాకుండా ఏర్పడే దశ మరియు సేవా వాతావరణంతో మొదలవుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు