Ningbo Qihong Stainless Steel Co., Ltd. చైనా మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకటిగా ఉంది, ఇది చాలా సంవత్సరాలుగా మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, మేము ఉత్పత్తుల కోసం అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించగల అద్భుతమైన ప్రొఫెషనల్ టీమ్‌ని కలిగి ఉన్నాము. అదే సమయంలో, మేము మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ నాణ్యతను మరియు అద్భుతమైన బెండింగ్, డీకోయిలింగ్, కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని కూడా నిర్ధారిస్తాము.
చైనా మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకరిగా, మీరు మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్తమ ధరను పొందవచ్చు. మీరు మా చౌకైన మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్‌పై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, మేము తక్కువ డెలివరీ సమయం మరియు అనుకూలీకరించిన సేవను అందిస్తాము. మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ద్వారా పాలిష్ చేయబడుతుంది లేదా ప్రకాశవంతమైన ప్రక్రియతో ప్రత్యేక పరికరాల ద్వారా చుట్టబడుతుంది.
చల్లగా చుట్టబడినంత కాలం, అద్దం ఉపరితలం పాలిష్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ Ra0.1um కంటే తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనంతో పాలిష్ చేయబడుతుంది, దీనిని మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని చెప్పవచ్చు. సాధారణ మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ మూడు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: 6K, 8K మరియు 10K. సాధారణంగా, ఇది సాధారణ పాలిషింగ్, సాధారణ 6K, ఫైన్ గ్రైండింగ్ 8K మరియు సూపర్ ఫైన్ గ్రైండింగ్ 10K ప్రభావం. సాధారణంగా, అదే మందం మధ్య చాలా తేడా ఉండదు మరియు 10K అద్దం ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది; మందం మందంగా, అధ్వాన్నంగా ప్రభావం మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు.
Qihong కంపెనీ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ ఎలివేటర్ ప్యానెల్‌లు, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ ప్యానెల్‌లు మొదలైనవన్నీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది సాధారణంగా అంతర్గత ఉత్పత్తి అలంకరణలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, అతిథి గదిలోని అద్దం గోడ స్థలాన్ని విస్తరించగలదు మరియు మొత్తం త్రిమితీయ భావాన్ని పెంచుతుంది; ఇది లగ్జరీ భావాన్ని రెట్టింపు చేయడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డెకరేటివ్ మిర్రర్‌తో టీవీ వాల్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు; లివింగ్ రూమ్ కాఫీ టేబుల్, డైనింగ్ టేబుల్, కుర్చీ మొదలైన వాటి యొక్క అడుగు లేదా ఫ్రేమ్‌గా, అద్దం పదార్థం చుట్టుపక్కల వాతావరణాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. దృశ్యం అలంకరణను ప్రతిధ్వనిస్తుంది; అదే సమయంలో, దీనిని బాత్రూమ్ మిర్రర్ క్యాబినెట్ మరియు బాత్రూమ్ ఉత్పత్తులుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు దాని స్వంత లోహ లక్షణాల కారణంగా, మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ మెజారిటీ వినియోగదారులకు ప్రత్యేకమైన అందం మరియు ఫ్యాషన్‌ను అందిస్తాయి.
| మెటీరియల్ | 304 316 301 310 430 201 400 420 421 |
| ఉపరితల | 6K, 8K, 10Kమిర్రర్, మొదలైనవి |
| మందం | 0.02mm-4.0mm/అనుకూలీకరించబడింది |
| పొడవు | 200-3500 mm లేదా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| వెడల్పు | 2-1500 mm లేదా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| ప్రామాణికం | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS,EN |
| ధృవపత్రాలు | SGS ISO9001 |
| ప్యాకింగ్ | పరిశ్రమ ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ లేదా క్లయింట్ యొక్క అవసరం ప్రకారం |
| బ్రాండ్ | TISCO, POSCO, BAO స్టీల్, TSINGSHANï¼QIYI స్టీల్ మొదలైనవి. |
| చెల్లింపు నిబందనలు | L/C, T/T |
| డెలివరీ సమయం | ఆర్డర్ పరిమాణం వరకు, తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి |
మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ అనేది పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ పరికరాల ద్వారా కఠినమైన గ్రౌండింగ్, మీడియం గ్రౌండింగ్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ ద్వారా పొందిన ప్రకాశవంతమైన ఉపరితల ప్రభావం. మిర్రర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
1. రాపిడి భాగాలు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ భాగాల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం టంకము కీళ్లను తొలగించడం, r10um ఉపరితల కరుకుదనంతో వర్క్‌పీస్‌లను సాధించడం మరియు పాలిష్ చేయడం!
గ్రౌండింగ్ భాగాన్ని మూడు ప్రక్రియలుగా సంగ్రహించవచ్చు: కఠినమైన గ్రౌండింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫైన్ గ్రౌండింగ్.
మొదట, తదుపరి ప్రక్రియలో పాలిషింగ్ ప్రక్రియకు బదిలీ చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌పై దృశ్య తనిఖీని నిర్వహిస్తారు. తప్పిపోయిన వెల్డింగ్, చొచ్చుకుపోవటం, వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క అసమాన లోతు, ఉమ్మడి నుండి అధిక విచలనం, స్థానిక మాంద్యం, అసమాన బట్ ఉమ్మడి, లోతైన గీతలు, గడ్డలు, తీవ్రమైన వైకల్యం మొదలైనవి వంటి లోపాలు ఉంటే, పాలిషింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.
a. ముతక గ్రౌండింగ్: 600 రాపిడి బెల్ట్‌తో వర్క్‌పీస్‌ను మూడు వైపులా రుబ్బు. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ ద్వారా మిగిలిపోయిన వెల్డింగ్ స్పాట్‌లను తొలగించడం మరియు మునుపటి ప్రక్రియలో ఘర్షణ నష్టం సంభవించింది, తద్వారా వెల్డింగ్ మూలలు మొదట్లో ఏర్పడతాయి మరియు ప్రాథమికంగా క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు విమానాలపై పెద్ద గీతలు మరియు గడ్డలు ఉండవు. .
బి. సెమీ-ఫినిషింగ్: వర్క్‌పీస్‌ను 800 రాపిడి బెల్ట్‌తో గ్రైండింగ్ చేయడం, కింది పద్ధతి ప్రకారం వర్క్‌పీస్‌ను ముందుకు వెనుకకు గ్రౌండింగ్ చేయడం, ప్రధానంగా మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క అతుకులను సరిచేయడం మరియు కఠినమైన గ్రౌండింగ్ తర్వాత ఏర్పడిన జాడలను మరింత చక్కగా గ్రౌండింగ్ చేయడం. తదుపరి ప్రక్రియ ద్వారా మిగిలిపోయిన జాడలు పదేపదే పాలిష్ చేయబడాలి, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం ఎటువంటి గీతలు కలిగి ఉండదు మరియు ప్రాథమికంగా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.
సి. ఫైన్ గ్రౌండింగ్: 1000 అబ్రాసివ్ బెల్ట్ యొక్క ఉపయోగం ప్రధానంగా మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క చక్కటి గీతలను సరిచేయడానికి. గ్రౌండింగ్ పద్ధతి పైన అదే ఉంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రాథమికంగా గ్రౌండ్ పార్ట్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క నాన్-గ్రైండ్ భాగం మధ్య జంక్షన్‌ను అదృశ్యం చేయడం, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా గ్రౌండింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ ప్రాథమికంగా అద్దం ప్రభావానికి దగ్గరగా ఉండాలి.
2. అద్దం ఉపరితలం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి అద్దం ఉపరితలం తర్వాత పాలిష్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను పాలిష్ చేయండి.
పాలిషింగ్ అనేది మిర్రర్ పాలిషింగ్ యొక్క చివరి ప్రక్రియ. తదుపరి ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, అద్దం ఉపరితలాన్ని తుడిచిపెట్టిన తర్వాత వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రమైన కాటన్ వీల్‌తో తుడవండి మరియు పాలిష్ చేసిన వర్క్‌పీస్‌ను తుడవండి. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వెల్డింగ్ ట్రేస్‌ల నుండి గుర్తించకుండా చేయడం మరియు దాని ప్రకాశాన్ని 8K స్పెక్యులర్ రిఫ్లెక్షన్‌కి చేరేలా పాలిష్ చేసిన వర్క్‌పీస్‌ను పాలిష్ చేయడం మరియు పాలిష్ చేసిన భాగం మరియు పాలిష్ చేయని భాగం మధ్య దాదాపుగా తేడా ఉండదు. పూర్తి అద్దం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి.
