యొక్క మందాన్ని కొలుస్తుంది316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్వారి నాణ్యత మరియు ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఒక ముఖ్యమైన దశ. కిందివి సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక మందం కొలత పద్ధతులు:
1. అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్ కొలత
సూత్రం: అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్లు పదార్థాల మందాన్ని కొలవడానికి అల్ట్రాసోనిక్ సిగ్నల్స్ యొక్క ప్రచార సమయాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు ఒక వైపు నుండి పదార్థానికి ప్రసారం చేయబడతాయి మరియు ప్రతిబింబం ద్వారా సెన్సార్కు తిరిగి వస్తాయి. ప్రచారం సమయం ఆధారంగా పదార్థం యొక్క మందం లెక్కించబడుతుంది.
వర్తించేది: లోహాలు మరియు ఇతర కఠినమైన పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది, ముఖ్యంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి అధిక మందం కొలత అవసరాలు కలిగిన పదార్థాలకు.
ఆపరేషన్ దశలు:
అల్ట్రాసోనిక్ ప్రోబ్ను లోహ ఉపరితలంతో సంప్రదించి, కొంత ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి.
పరికరాలను జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను ఒక వైపు నుండి ప్రోబ్కు తిరిగి ప్రతిబింబిస్తుంది.
పరికరాలు స్వయంచాలకంగా మందాన్ని లెక్కిస్తాయి మరియు దానిని మీటర్లో ప్రదర్శిస్తాయి.
2. మాగ్నెటిక్ మందం గేజ్
సూత్రం: అయస్కాంత మందం గేజ్లు సాధారణంగా ఫెర్రో అయస్కాంత ఉపరితలాలతో లోహాల (ఉక్కు వంటివి) మందాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరికరం అయస్కాంత క్షేత్రంలో మార్పును కొలవడం ద్వారా లోహం యొక్క మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
వర్తించేది: ప్రధానంగా ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాల కొలతకు వర్తిస్తుంది, ఇది అయస్కాంతేతర లోహాలకు వర్తించకపోవచ్చు లేదా ప్రత్యేక వెర్షన్ అవసరం కావచ్చు.
ఆపరేషన్ దశలు:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రోబ్ ఉంచండి.
పరికరం ఉత్పత్తి చేయబడిన అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు కొలిచిన పదార్థం యొక్క మందం మధ్య సంబంధం ద్వారా మందం విలువను లెక్కిస్తుంది.
3. మెకానికల్ మైక్రోమీటర్
సూత్రం: మెకానికల్ మైక్రోమీటర్ భౌతిక పరిచయం ద్వారా లోహం యొక్క మందాన్ని కొలుస్తుంది, ఇది చిన్న పరిధిలో ఖచ్చితమైన కొలతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వర్తించేది: చిన్న పరిధి యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి అనువైనది, సాధారణంగా ప్రయోగశాలలు లేదా నాణ్యత తనిఖీలలో ఉపయోగిస్తారు.
ఆపరేషన్ దశలు:
మైక్రోమీటర్ తెరిచి దాని కొలిచే పరిధిని సర్దుబాటు చేయండి.
కొలిచే తలను మెటల్ కాయిల్ అంచుకు అతుక్కొని, మైక్రోమీటర్ లోహ ఉపరితలంతో సన్నిహితంగా ఉండే వరకు హ్యాండిల్ను శాంతముగా తిప్పండి.
మందం విలువను పొందడానికి మైక్రోమీటర్లోని స్కేల్ను చదవండి.
4. ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ విశ్లేషణ (XRF)
సూత్రం: ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ విశ్లేషణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎక్స్-కిరణాలను విడుదల చేసి, ఆపై ఎకో యొక్క ఫ్లోరోసెన్స్ స్పెక్ట్రంను విశ్లేషించడం ద్వారా మందాన్ని కొలుస్తుంది. పూత లేదా పూత పొర మందం యొక్క కొలతకు వర్తిస్తుంది.
వర్తించేది: ప్రధానంగా పూత మందం కొలత కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితల పూత యొక్క తనిఖీకి అనువైనది.
ఆపరేషన్ దశలు:
కొలత ఉపరితలం వద్ద ఎక్స్-రే ప్రోబ్ను లక్ష్యంగా చేసుకోండి.
ఎక్స్-కిరణాలను ఉత్తేజపరచండి మరియు ఎకో యొక్క ఫ్లోరోసెన్స్ సిగ్నల్ను సేకరించండి మరియు పరికరం స్వయంచాలకంగా మందాన్ని లెక్కిస్తుంది.
5. లేజర్ మందం కొలత
సూత్రం: లేజర్ మందం కొలత a యొక్క ఉపరితలాన్ని ప్రకాశవంతం చేయడానికి లేజర్ పుంజం ఉపయోగిస్తుందిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్, మరియు ప్రతిబింబించే కాంతి యొక్క సమయ వ్యత్యాసం ద్వారా మందాన్ని లెక్కిస్తుంది.
వర్తించేది: ఇది లోహ పదార్థాల మందం యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన కొలతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి మార్గాలు లేదా ఆటోమేటెడ్ పరీక్షలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆపరేషన్ దశలు:
కొలవవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలం వద్ద లేజర్ సెన్సార్ను లక్ష్యంగా చేసుకోండి.
లేజర్ సెన్సార్ లేజర్ పుంజం విడుదల చేస్తుంది మరియు ప్రతిబింబించే కాంతిని పొందుతుంది మరియు పుంజం యొక్క ప్రచార సమయ వ్యత్యాసాన్ని లెక్కించడం ద్వారా మందం విలువ పొందబడుతుంది.
6. ఎలక్ట్రానిక్ మందం గేజ్
సూత్రం: ఎలక్ట్రానిక్ మందం గేజ్లు సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి కెపాసిటెన్స్, ఇండక్షన్ మరియు ఇతర సూత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి.
వర్తించేది: ఇది సన్నని-పొర పదార్థాల, ముఖ్యంగా మెటల్ షీట్ల యొక్క వేగవంతమైన ఆన్లైన్ కొలతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆపరేషన్ దశలు:
ఎలక్ట్రానిక్ మందం గేజ్ యొక్క సెన్సార్ను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంతో సంప్రదించండి.
పరికరం స్వయంచాలకంగా మందం విలువను కొలుస్తుంది మరియు ప్రదర్శిస్తుంది.
సారాంశంలో, తగిన కొలత పద్ధతి యొక్క ఎంపిక కొలత ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, కొలత వాతావరణం మరియు పరికరాల లభ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా కనిపించే పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి మరియు రియల్ టైమ్ డిటెక్షన్ కోసం, అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ మందం గేజ్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఎంపికలు. అధిక ఖచ్చితమైన అవసరాలతో చిన్న-స్థాయి కొలతల కోసం, మెకానికల్ మైక్రోమీటర్లు మరియు లేజర్ మందం కొలత కూడా మంచి ఎంపికలు.