ఇండస్ట్రీ వార్తలు

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల పిట్టింగ్ తుప్పును ఎలా నివారించాలి

2024-12-26

పిటింగ్‌ను నివారించడానికిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు, ఇది ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు దాని తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి తగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా ఉంటుంది. ఇక్కడ కొన్ని నిర్దిష్ట నివారణ చర్యలు ఉన్నాయి:


1. సరైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోండి

అధిక తుప్పు నిరోధకతతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి: ఉదాహరణకు, 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్లోరైడ్ తుప్పు నిరోధకత పరంగా 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది. బలమైన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన వాతావరణాల కోసం, బలమైన క్లోరైడ్ తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.

క్రోమియం మరియు నికెల్ యొక్క కంటెంట్‌ను పెంచండి: అధిక క్రోమియం కంటెంట్, క్రోమియం ఆక్సైడ్ చలనచిత్రం మందంగా ఏర్పడింది, తద్వారా తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నికెల్ యొక్క అదనంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క పిట్టింగ్ నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది.


2. ఉపరితల చికిత్స మరియు నిష్క్రియాత్మకత

శుభ్రపరచడం మరియు నిష్క్రియాత్మక చికిత్స: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు చమురు, ఇనుప దాఖలు మరియు తుప్పు వంటి కలుషితాలను తొలగించండి. నిష్క్రియాత్మక చికిత్స ఉపరితల క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క మందాన్ని పెంచుతుంది, దాని తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు పిట్టింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పాలిష్ ఉపరితలం: పాలిషింగ్ చికిత్స స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది, ఇది ఉపరితల లోపాలను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా తినివేయు మీడియా చేరడం మరియు పిట్టింగ్ చేసే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.


3. క్లోరైడ్ అయాన్ కాలుష్యాన్ని నివారించండి

క్లోరైడ్ అయాన్లకు గురికావడాన్ని తగ్గించండి: క్లోరైడ్ అయాన్లు (CL⁻) పిట్టింగ్ తుప్పుకు ప్రధాన కారణం, ముఖ్యంగా సముద్రం, రసాయన పరిశ్రమ లేదా క్లోరిన్ కలిగిన డిటర్జెంట్లను ఉపయోగించి పరిసరాలలో. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు క్లోరైడ్ల మధ్య సంబంధాన్ని నివారించండి లేదా పేరుకుపోయిన ఉప్పును తొలగించడానికి సమయానికి ఉపరితలం శుభ్రం చేయండి.

క్లోరిన్ కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రత్యేకంగా జాగ్రత్తగా ఉండండి: క్లోరైడ్ వాతావరణంలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలంటే, క్లోరైడ్ తుప్పుకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉన్న మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోండి మరియు క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు రక్షణ చర్యలు తీసుకోండి.


4. పర్యావరణ కారకాలను నియంత్రించండి

తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణాలను నివారించండి: అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వాతావరణాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ చలన చిత్రాన్ని నాశనం చేస్తాయి మరియు తుప్పును పిట్టింగ్ చేసే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, నీటితో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క దీర్ఘకాలిక సంబంధాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి, ముఖ్యంగా ఉప్పు లేదా ఇతర తినివేయు పదార్థాలు కలిగిన నీటిలో.

ఆమ్ల వాతావరణాలను నివారించండి: బలమైన ఆమ్ల వాతావరణాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై నిష్క్రియాత్మక చలన చిత్రాన్ని సులభంగా నాశనం చేస్తాయి, దీనివల్ల స్థానిక తుప్పు వస్తుంది. చాలా తక్కువ పిహెచ్ విలువలతో ఉన్న వాతావరణాలకు గురికాకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నివారించాలి.

క్లోరిన్ మరియు అమ్మోనియా వంటి తినివేయు వాయువులకు గురికాకుండా ఉండండి: ఈ వాయువులు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత చలన చిత్రాన్ని నాశనం చేయగలవు మరియు తుప్పును పిట్టింగ్ చేసే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.


5. యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారించండి

గీతలు మరియు దుస్తులు నివారించండి: యాంత్రిక నష్టం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై నిష్క్రియాత్మక చలనచిత్రాన్ని నాశనం చేస్తుంది, మరియు బహిర్గతమైన లోహం తినివేయు మాధ్యమానికి గురవుతుంది, దీని ఫలితంగా పిట్టింగ్ వస్తుంది. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై గీతలు లేదా ఇతర నష్టాన్ని నివారించండి.

రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ: ఘర్షణ మరియు ప్రభావానికి గురయ్యే భాగాల కోసం, వాటి ఉపరితల పరిస్థితులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, దెబ్బతిన్న భాగాలను సమయానికి రిపేర్ చేయండి మరియు తుప్పు వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధించండి.


6. ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు రక్షణ

గాల్వానిక్ తుప్పును నివారించండి: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇతర లోహాలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, గాల్వానిక్ తుప్పు ఏర్పడుతుంది, ఇది పిటింగ్‌కు దారితీస్తుంది. గాల్వానిక్ తుప్పును నివారించడానికి వేర్వేరు లోహాల మధ్య సంబంధాన్ని నివారించండి లేదా ఐసోలేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించండి.

త్యాగ యానోడ్లను వాడండి: కొన్ని అనువర్తనాల్లో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను రక్షించడానికి బలి యానోడ్లను ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా సముద్రపు నీటి వాతావరణంలో లేదా చాలా తినివేయు వాతావరణాలలో. బలి యానోడ్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క పిట్టింగ్ ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.


7. నీటిలో దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్ మానుకోండి

ఎక్కువసేపు నీటిలో మునిగిపోయినప్పుడు, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్లు లేదా ఆమ్ల పదార్ధాలను కలిగి ఉన్న నీటిలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సులభంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను చాలా కాలం పాటు అటువంటి నీటి వాతావరణంలో మునిగిపోకుండా నివారించాలి.


8. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్

రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: ఉప్పు, నూనె, దుమ్ము మొదలైన మలినాలను తొలగించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి మరియు తినివేయు మీడియా వల్ల కలిగే నష్టాన్ని ఉపరితలంపై తగ్గించండి. తటస్థ డిటర్జెంట్ మరియు మృదువైన వస్త్రాన్ని వాడండి మరియు క్లోరిన్ కలిగిన డిటర్జెంట్లు లేదా మితిమీరిన కఠినమైన శుభ్రపరిచే సాధనాలను ఉపయోగించకుండా ఉండండి.

రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు సమస్య విస్తరించకుండా నిరోధించడానికి పిట్టింగ్ లేదా తుప్పు యొక్క ఇతర సంకేతాలు కనుగొనబడినప్పుడు సకాలంలో మరమ్మత్తు చర్యలు తీసుకోండి.


9. డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి

తేమ చేరడం మానుకోండి: రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం లేదా కీళ్ళపై తేమ, ధూళి లేదా ఉప్పు చేరడం మానుకోండి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై చనిపోయిన మూలలు లేదా నీటి చేరడం ప్రాంతాలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి డిజైన్ ప్రయత్నించాలి.

హేతుబద్ధంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోండి: వెల్డింగ్ అనేది పిట్టింగ్ యొక్క సాధారణ కారణాలలో ఒకటి. తగిన వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం మరియు వెల్డింగ్ అనంతర చికిత్సలో మంచి పని చేయడం పిట్టింగ్ సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, క్రోమియం-పేలవమైన ప్రాంతాల ఏర్పాటును నివారించడానికి వేడెక్కడం మానుకోండి.

పై చర్యలను కలపడం ద్వారా, పిట్టింగ్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లుసమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు మంచి రూపాన్ని మరియు పనితీరును నిర్వహించవచ్చు.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept