స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులు
2022-09-08
యొక్క వేడి చికిత్సస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్కోల్డ్ రోలింగ్ తర్వాత పని గట్టిపడటాన్ని తొలగించడం, తద్వారా పూర్తయిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ పేర్కొన్న యాంత్రిక లక్షణాలను చేరుకోగలదు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ ఉత్పత్తిలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటాయి:
.
హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క జాడలను తొలగించడానికి, ఆస్టెనిటిక్, ఆస్టెనిటిక్-ఫెరిటిక్ మరియు ఆస్టెనిటిక్-మార్టెన్సిటిక్ హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ అన్నీ అణచివేయబడాలి. కోర్లేస్ ద్వారా స్ట్రిప్ స్టీల్ను మొదట కొలిమిలో వేడి చేయడం అణచివేసే ఆపరేషన్. తాపన ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1050 ~ 1150 ℃, తద్వారా ఉక్కులోని కార్బైడ్లు పూర్తిగా కరిగిపోతాయి మరియు ఏకరీతి ఆస్టెనైట్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది. అప్పుడు ఇది వేగంగా, ఎక్కువగా నీటితో చల్లబడుతుంది. తాపన తర్వాత నెమ్మదిగా చల్లబరిచినట్లయితే, 900 నుండి 450 ° C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కార్బైడ్లను ఘన ద్రావణం నుండి అవక్షేపించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను సున్నితంగా చేస్తుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క అణచివేతను ఇంటర్మీడియట్ వేడి చికిత్సగా లేదా తుది ఉష్ణ చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు. తుది ఉష్ణ చికిత్సగా, తాపన ఉష్ణోగ్రత 1100 ~ 1150 పరిధిలో ఉండాలి.
. ఎనియలింగ్ విద్యుత్ వేడిచేసిన కొలిమి లేదా హుడ్ కొలిమిలో గాలి లేదా రక్షణ వాయువుతో జరుగుతుంది. ఫెర్రిటిక్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్స్ కోసం ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత 750 నుండి 900 ° C. కొలిమి శీతలీకరణ లేదా గాలి శీతలీకరణ అప్పుడు జరుగుతుంది.
. కోల్డ్ ట్రీట్మెంట్ అనేది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమంలో -40 ~ -70 orale లో కోల్డ్ -రోల్డ్ లేదా వేడి -చికిత్స చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ను ముంచడం, మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంతకాలం నిలబడనివ్వండి. బలమైన శీతలీకరణ (మార్టెన్సైట్ పాయింట్ MS క్రింద) ఆస్టెనైట్ను మార్టెన్సైట్గా మారుస్తుంది. శీతల చికిత్స తరువాత, 350 ~ 500 that ఉష్ణోగ్రత వద్ద అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు నిగ్రహాన్ని (లేదా వయస్సు) తగ్గించండి. ద్రవ లేదా ఘన కార్బన్ డయాక్సైడ్, ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నత్రజని లేదా ద్రవీకృత గాలిని సాధారణంగా శీతలీకరణ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy