మా పని, కంపెనీ వార్తల ఫలితాల గురించి మీతో పంచుకోవడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము మరియు మీకు సకాలంలో పరిణామాలు మరియు సిబ్బంది నియామకం మరియు తొలగింపు పరిస్థితులను ఇవ్వండి.
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ దాని అద్భుతమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు, అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు:
1. గృహ ఉపకరణాల పరిశ్రమ
రిఫ్రిజిరేటర్, వాషింగ్ మెషిన్, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్, ఓవెన్ మరియు ఇతర ఉపకరణాల కేసింగ్లు: కోల్డ్-రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ తరచుగా గృహోపకరణాల కేసింగ్ల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు వాషింగ్ మెషీన్ల యొక్క బాహ్య ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా, తేమ మరియు అధిక-సంఖ్య వాతావరణాల ప్రభావాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించడం.
సరైన M8 గోపురం గింజను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించండి:
గింజ పదార్థం:
కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి ఉక్కు పదార్థాలు సాధారణ యాంత్రిక కనెక్షన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. బహిరంగ లేదా తేమతో కూడిన పరిసరాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గింజలు సిఫార్సు చేయబడతాయి, ఎందుకంటే అవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.
పాలిష్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తి సమయంలో వివిధ రకాల నాణ్యమైన సమస్యలతో బాధపడుతుంది. కిందివి కొన్ని సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు వాటి కారణాలు:
గీతలు మరియు ఉపరితల లోపాలు:
కారణం: ప్రాసెసింగ్, రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో కఠినమైన వస్తువులతో సంప్రదించడం వల్ల గీతలు లేదా పాలిషింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే సరికాని రాపిడి.
ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో చల్లని పగుళ్లను అనుభవించవచ్చు, తరచుగా కారకాల కలయిక కారణంగా. కిందివి కొన్ని సాధారణ కారణాలు:
మెటీరియల్ కంపోజిషన్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు దాని మొండితనం మరియు క్రాక్ నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అనుచితమైన మిశ్రమ మూలకం కంటెంట్ చల్లని పని సమయంలో పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది, ఇది కోల్డ్ క్రాకింగ్కు దారితీస్తుంది.
మిశ్రమం కూర్పు, ఉపరితల చికిత్స లేదా వేడి చికిత్సను సవరించడం ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రేకు యొక్క తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడం సాధారణంగా సాధించబడుతుంది. కిందివి కొన్ని సాధారణ పద్ధతులు:
202 మరియు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు రెండు సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు. వారి ప్రధాన తేడాలు వాటి కూర్పు, లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాల్లో ఉన్నాయి. క్రింద ఒక వివరణాత్మక పోలిక ఉంది:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy