ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో చల్లని పగుళ్లను ఎదుర్కొంటుంది, తరచుగా కారకాల కలయిక కారణంగా. క్రింది కొన్ని సాధారణ కారణాలు:
మెటీరియల్ కంపోజిషన్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు దాని మొండితనాన్ని మరియు పగుళ్ల నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. తగని మిశ్రిత మూలకం కంటెంట్ చల్లని పని సమయంలో పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది, ఇది చల్లని పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫాయిల్ యొక్క తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడం సాధారణంగా మిశ్రమం కూర్పు, ఉపరితల చికిత్స లేదా వేడి చికిత్సను సవరించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. క్రింది కొన్ని సాధారణ పద్ధతులు:
202 మరియు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు రెండు సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు. వాటి ప్రధాన తేడాలు వాటి కూర్పు, లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాల్లో ఉన్నాయి. క్రింద వివరణాత్మక పోలిక ఉంది:
హాట్-రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ కోసం ప్రధాన ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
పిక్లింగ్: ఈ రసాయన చర్య స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం నుండి స్కేల్, రస్ట్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా మృదువైన ఉపరితలం మరియు మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత ఏర్పడుతుంది.
316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క నాణ్యతను సాధారణంగా క్రింది అంశాల నుండి అంచనా వేయవచ్చు:
1. రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ
316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రధాన అంశాలు ఇనుము, క్రోమియం (Cr), నికెల్ (Ni), మాలిబ్డినం (Mo) మరియు కార్బన్ (C) ఉన్నాయి. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ముఖ్య లక్షణం దాని అధిక మాలిబ్డినం (Mo) కంటెంట్, సాధారణంగా 2% మరియు 3% మధ్య ఉంటుంది.
ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క రసాయన కూర్పును పరీక్షించడానికి సాధారణంగా రసాయన విశ్లేషణ అవసరం. క్రింది కొన్ని సాధారణంగా ఉపయోగించే పరీక్షా పద్ధతులు:
1. స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ
సూత్రం: ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ (XRF) అనేది నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఎలిమెంటల్ అనాలిసిస్ పద్ధతి. ఇది X-కిరణాలకు నమూనాను బహిర్గతం చేస్తుంది, నమూనాలోని మూలకాల యొక్క ఫ్లోరోసెన్స్ ఉద్గారాలను ప్రేరేపిస్తుంది. స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ ఎలిమెంటల్ కంటెంట్ను నిర్ణయిస్తుంది.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy