పరిశ్రమ వార్తలు

సరైన M8 గోపురం గింజను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించండి: గింజ పదార్థం: కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి ఉక్కు పదార్థాలు సాధారణ యాంత్రిక కనెక్షన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. బహిరంగ లేదా తేమతో కూడిన పరిసరాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గింజలు సిఫార్సు చేయబడతాయి, ఎందుకంటే అవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.

పాలిష్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తి సమయంలో వివిధ రకాల నాణ్యమైన సమస్యలతో బాధపడుతుంది. కిందివి కొన్ని సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు వాటి కారణాలు: గీతలు మరియు ఉపరితల లోపాలు: కారణం: ప్రాసెసింగ్, రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో కఠినమైన వస్తువులతో సంప్రదించడం వల్ల గీతలు లేదా పాలిషింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే సరికాని రాపిడి.

ప్రెసిషన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో చల్లని పగుళ్లను ఎదుర్కొంటుంది, తరచుగా కారకాల కలయిక కారణంగా. క్రింది కొన్ని సాధారణ కారణాలు: మెటీరియల్ కంపోజిషన్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు దాని మొండితనాన్ని మరియు పగుళ్ల నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. తగని మిశ్రిత మూలకం కంటెంట్ చల్లని పని సమయంలో పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది, ఇది చల్లని పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫాయిల్ యొక్క తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడం సాధారణంగా మిశ్రమం కూర్పు, ఉపరితల చికిత్స లేదా వేడి చికిత్సను సవరించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. క్రింది కొన్ని సాధారణ పద్ధతులు:

202 మరియు 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌లు రెండు సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు. వాటి ప్రధాన తేడాలు వాటి కూర్పు, లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాల్లో ఉన్నాయి. క్రింద వివరణాత్మక పోలిక ఉంది:

హాట్-రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ కోసం ప్రధాన ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: పిక్లింగ్: ఈ రసాయన చర్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం నుండి స్కేల్, రస్ట్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా మృదువైన ఉపరితలం మరియు మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత ఏర్పడుతుంది.